如果電磁流量計長期測量比較污濁的介質(zhì)，其電*上就會產(chǎn)生污垢。當(dāng)結(jié)垢物質(zhì)的電導(dǎo)率和被測介質(zhì)的電導(dǎo)率不同時，就會產(chǎn)生測量誤差。污泥、油污對電*的附著，也會使儀表輸出發(fā)生擺動和漂移。在這種情況下，就需要定期對電磁流量計電*進(jìn)行維護與清洗。以下來介紹幾種電磁流量計電*的清洗方法。

1、機械清除法

機械清除法是通過在電*上安裝特殊的機械結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)電*清除的。目前有兩種形式：

一種是采用機械刮除器。用不銹鋼制成一把帶有細(xì)軸的刮刀，通過空心電*把刮刀引出。當(dāng)從外面轉(zhuǎn)動細(xì)軸時候，刮刀緊貼電*端平面轉(zhuǎn)動，刮除污垢。這種刮除器可以手動，也可以用馬達(dá)驅(qū)動細(xì)軸自動刮除。

另一種是在管狀電*中，裝上清除污垢用的鋼絲刷。安裝時，鋼絲刷要軸裹在密封的O形圈里，以防止流體泄露。這種清洗裝置需要有人經(jīng)常拉動鋼絲刷來清洗電*，操作起來不是很方便。

2、電化學(xué)方法

金屬電*在電解質(zhì)流體中存在電化學(xué)現(xiàn)象。根據(jù)電化學(xué)原理，電*與流體存在界面電場，電*與流體的界面是電*/流體相間存在的雙電層所引起的。對于電*與流體界面電場的研究發(fā)現(xiàn)物質(zhì)的分子、原子或離子在界面具有富集或貧乏的吸附現(xiàn)象，而且發(fā)現(xiàn)大多數(shù)無機陰離子是表面活性物質(zhì)，具有典型的離子吸附規(guī)律，而無機陽離子的表面活性很小。因此電化學(xué)清洗電*僅考慮陰離子吸附的情況。陰離子的吸附與電*電位有密切關(guān)系，吸附主要發(fā)生在比零電荷電位更正的電位范圍，即帶異號電荷的電*表面。在同號電荷的電*表面上，當(dāng)剩余電荷密度稍大時，靜電斥力大于吸附作用力，陰離子很快就脫附了，這就是電化學(xué)清洗的原理。

3、超聲波清洗方法

將超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的45~65kHz的超聲波電壓加到電*上，使超聲波的能量集中在電*與介質(zhì)接觸面上，從而利用超聲波的能力將污垢擊碎，達(dá)到清洗的目的。

4、電擊穿法

這種方法使用交流高壓電定期加到電*和介質(zhì)之間，一般加30~100V。由于電*被附著，其表面接觸電阻變大，所加電壓幾乎集中在附著物上，高電壓會將附著物擊穿，然后被流體沖走。從安全出發(fā)，使用電擊穿法必須是在流量計中斷測量、傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號線斷開、停電情況下將交流高壓電直接在傳感器信號輸出端子上進(jìn)行清洗。

定期對電*進(jìn)行清洗，會延長電磁流量計的使用壽命。要知道，電磁流量計一旦發(fā)生故障，維修的代價會比較高，只有在平時的使用中能做到定期維護，才能減少不必要的損失，讓產(chǎn)品的價值擴大化。